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山西新材料提升综合效益实现新突破

本网讯    今年年初以来,山西新材料积极转变思想观念,通过挖掘生产流程副产品附加值,让脱硫石膏、煤渣等边角废料变废为宝,预计每年可创效500万元。

据了解,灰渣、脱硫石膏、粉煤灰是锅炉煤炭燃烧过程中产生的工业废弃物。一直以来,由于无法完全有效利用,仅每年的固废付费外排、填埋就需要花费上千万元,占了蒸汽成本的一大块儿。

今年年初,山西新材料热电分厂重新梳理生产流程中可能存在的浪费现象,瞄准生产流程各个环节,倒推影响生产成本的主要因素,经过集思广益,将降本目光聚集到炉渣“废弃物”上。在了解到废弃物回收再利用的市场空间后,为全面降低蒸汽成本,该公司开始在扩大外销渠道上做文章。

山西新材料热电分厂围绕降低全年总成本费用这一关键考核指标,坚持全价值链全成本全效益最大化原则,大力实施精准管理,最大限度地提升综合效益。山西新材料热电分厂和营销仓储中心发挥团队作战优势,通过大量现场调研,与周边同行业深度对标,成功为“废弃物”找到了新去处,在节省外排费用的同时,实现销售收入500万元。

(杨  红     贺  丽)

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Produced By CMS 网站群内容管理系统 publishdate:2019/08/29 17:20:01